LS-850高精度立式加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
立式加工中心机床5大部分展示:
底座部件有地脚调整螺钉,丝杆组件和底座。底座与滑台采用双侧导轨导向定位。
底座导轨下方有费油回收槽和孔,废油由底座后中部位的回收接头回收到废油收集盒。
立式加工中心主轴部件包括主轴、主轴箱、主转动机构和打刀机构等。主轴箱体设有油冷通道,机油通过外部油冷机,能降低加工过程中主轴单元的升温。因此,机床更具有热稳定性。主轴的传动方式分为皮带传动和直联传动,皮带高转速可达8000转,直连可达15000转。
工作台与滑台采用双侧导轨导向定位,两侧的伸缩护罩要和工作台保持密封链接。
立柱与主轴箱采用双侧导轨导向定位。
浮动机构的压簧弹簧力要选用适当,在确保正常工作时,将松刀缸底座及浮动环整体压靠主轴箱体上端面的前提下,弹簧力要尽可能小,否则对主轴轴承轴向力的减小不明显,相反会增大松刀的工作力。主轴正常工作时,要确保浮动环与主轴构件上固定环不接触,否则会造成磨擦和发热,影响主轴工作性能。立式加工中心主轴上端的固定环在安装过程中,需要拆下,必须考虑拆装前后位置不变,以确保拆装时不破坏原主轴组件的动平衡。
立式加工中心
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